Forsterkende konstruksjon av brosprekker med karbonfiberduk

KarbonfiberForsterket sprekkbehandlingsteknologi for motorveibroer har blitt populært de siste årene på grunn av fordelene med enkel konstruksjon og stram tidsplan.De fleste motorveibroer har synlige eller usynlige sprekker i fundamentbjelkene på grunn av deres lange brukstid eller langvarige overbelastningsdrift.For generelle sprekker kan det meste av bruken av karbonfibermateriale forsterkning være.Følgende armeringshus vil introdusere armeringskonstruksjonen av karbonfiberduk for brosprekker.

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

Konstruksjonsteknologien for karbonfiberdukforsterkning for brosprekker har følgende tre hovedprosesser:

Det første trinnet er å løse det nederste laget av motorveibrua

1. Reparer strukturelle sprekker av lim fuging motorvei bro fundament bjelker med sprekker.

2. Eliminer de forringede posisjonene til betongoverflaten, slik som avfall, taping, bikakeform og erosjon, og utfør rengjøring, sliping og polering.Etter at overflaten er tørr og irritert, reparer de konvekse og konkave posisjonene til betongoverflaten med reparasjonsråmaterialer.Hvis det er grove kanter, bruk sandpapir til å polere og polere.Finn planen for håndberøring føles tørr, kan utføre den neste prosessen med teknisk konstruksjon.

3. Yin- og Yang-vinkelen til karbonfiberstoffpastaen skal poleres til en bueform, og Yin-vinkellinjen skal gjøres om til en buefilet for å reparere råmaterialet, og buehalvmeridianen bør ikke være mindre enn 25 mm.

Det andre trinnet, børst baselimet

1, utplassering av godt substrat bør påføres umiddelbart, med en myk engangsbørste eller spesiallaget rulle vil jevnt tørke substratet på overflaten av betong, ikke lekke pensel, flyt eller boble.Sjekk limoverflaten etter at basislimet er tørt og solid.Hvis limoverflaten har grove kanter, bruk slipesandpapir for å polere og polere jevnt.Hvis limet er skadet, bør det børstes på nytt og neste prosess kan utføres etter tørr og solid.

2. Den neste teknologiske prosessen bør utføres så snart som mulig etter at basislimet er tørt og solid.Hvis børstetiden overstiger 7d, bør det originale basislimet fjernes tydelig med poleringsmaskinen og tørkes av igjen.

karbonfiberglassapplikasjon

Det tredje trinnet, motorvei bro fundament bjelke limt karbonfiber klut forsterkning konstruksjon teknologi og vanlige problemer

1. Den er ikke egnet for teknisk konstruksjon i regnværsdager eller under gassfuktige og kalde standarder.Hvis det er nødvendig å arbeide på våte og kalde prefabrikkerte elementer, sørg for å lufttørke overflaten til de prefabrikkerte elementene eller bruk profesjonelle lim.

2, karbonfiber klutpasta skal utføres under arbeidstemperaturstandarden på 5 ~ 35 ℃, bruk av lim skal oppfylle kravene til bruk av arbeidstemperatur.

3. På betongoverflaten som skal forsterkes, skal konstruksjon og lofting utføres i henhold til designtegningen, og plasseringen av hvert lag av kjemisk fiberpolymermateriale skal defineres.

4. Kutt karbonfiberduk i henhold til spesifikasjonene til designskjemaet.Overlappingslengden på karbonfiberpolymerforsterkning er ikke egnet for mindre enn 100 mm, og overlappingsplasseringen av stålarmering bør unngå nøkkellagerområdet.Det kuttede stoffet må plasseres riktig i en skive og nummereres.Allerede kuttede kjemiske fiberpolymermaterialer bør påføres så snart som mulig.

5. Før du limer karbonfiberduk, tørk av betongoverflaten igjen for å sikre at limoverflaten produserer støv.Når du børster lim på overflaten av betong, bør den kolloidale løsningen ikke flyte;Kolloid løsning børste ut for ikke å kontrollere linjen;Børst jevnt.

6, lim inn i kjemisk fiber polymer materiale, bør utføres i samsvar med rekkefølgen av økningen.Karbonfiberduken ekstruderes fra den ene enden til den andre med en rulletønne for å fjerne boblen mellom den kolloidale løsningen og det kjemiske fiberpolymermaterialet, slik at den kolloidale løsningen trenger inn i det kjemiske fiberpolymermaterialet, fuktig og glatt.Tønnen som brukes skal ikke forårsake elektrostatisk effekt under hele ekstruderingsprosessen.

7, valgt med flere strimler eller dobbelt lag av kjemisk fiber polymer materiale forsterkning, i det tidligere laget av fiber klut overflate touch fingrene føles tørre, umiddelbart belagt lim lim etter et lag av kjemisk fiber polymer materiale.

8, er det siste laget av kjemisk fiber polymer materialer engineering konstruksjon fullført, på overflaten av den symmetriske tørk et lag med penetrering epoksyharpiks (den generelle overflatelaget sikkerhet

https://www.heatresistcloth.com/carbon-fiber-fabric/

 


Innleggstid: 18-apr-2023